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Esszimmer Wünschen Sie sich Tischhöhe, Sitzflächen und Materialien ganz nach Ihren Bedürfnissen? Genießen Sie gerne die Wärme und Ausstrahlung eines edlen Holzes? Fließende Übergange zwischen Wohnräumen als harmonische Verbindung zwischen Ess- und Kochbereich begeistern Sie? All das ist auch unsere Leidenschaft! Der Esstisch ... .. Insel der Ruhe und des Genusses, Mittelpunkt, an dem wichtige Gespräche in Familien stattfinden: Bequem und gerne hier zu sitzen, sind die primären Ziele bei der Konzeption dieser Möbel. Form, Funktionalität und Integration in den Raum werden ebenfalls berücksichtigt, nach Ihren individuellen Wünschen. Ihren Tisch den verschiedenen Anlässen schnell und einfach anpassen. Um Ihre Wünsche und Lösungen zu verwirklichen, sprechen Sie mit uns. Geniessen Sie die gesamte Planung und Beratung durch den Chef persönlich. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Vereinbaren Sie mit uns noch heute ein Beratungsgespräch.

Die Inneneinrichtung für Beizräume ist von entscheidender Bedeutung, um eine effiziente und sichere Umgebung für die chemische Oberflächenbehandlung von Metallen zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Aspekte der Inneneinrichtung für Beizräume: Materialien: Die Materialien, aus denen die Inneneinrichtung besteht, sollten korrosionsbeständig sein und den chemischen Substanzen, die im Beizprozess verwendet werden, standhalten können. Typischerweise werden rostfreie Materialien wie Edelstahl für Wände, Böden und Ablagen bevorzugt. Belüftung: Eine effektive Belüftung ist entscheidend, um die Ausbreitung von Dämpfen und Dämpfen zu minimieren, die während des Beizprozesses entstehen können. Dies kann durch die Installation von Ventilatoren, Abluftsystemen und gegebenenfalls speziellen Absaughauben erreicht werden. Sicherheitsvorkehrungen: Beizräume sollten mit geeigneten Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet sein, wie z. B. Notduschen und Augenspülstationen, um im Falle von Unfällen eine schnelle Reaktion zu ermöglichen. Darüber hinaus sollten alle Mitarbeiter, die in Beizräumen arbeiten, entsprechende persönliche Schutzausrüstung tragen. Arbeitsplatzgestaltung: Die Anordnung von Arbeitsbereichen und Geräten sollte ergonomisch gestaltet sein, um die Effizienz zu maximieren und die Belastung der Mitarbeiter zu minimieren. Dies kann durch die Platzierung von Arbeitsplätzen in optimaler Höhe, die Bereitstellung von ergonomischen Arbeitsstationen und die Nutzung von Rollwagen für den Transport von Materialien erreicht werden. Beleuchtung: Eine ausreichende Beleuchtung ist wichtig, um die Sichtbarkeit während des Beizprozesses zu gewährleisten und die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen. Die Verwendung von LED-Leuchten kann eine gleichmäßige und energieeffiziente Beleuchtung gewährleisten. Lagerung und Organisation: Die Einrichtung von Lagerregalen und -behältern ermöglicht eine ordentliche und effiziente Lagerung von Beizmitteln, Reinigungsmitteln und anderen Materialien, die für den Betrieb des Beizraums benötigt werden. Eine klare Kennzeichnung und Organisation erleichtert zudem die Auffindbarkeit und den Zugang zu benötigten Materialien. Indem diese Aspekte berücksichtigt werden, kann eine gut gestaltete Inneneinrichtung für Beizräume dazu beitragen, die Effizienz, Sicherheit und Qualität der chemischen Oberflächenbehandlung von Metallen zu verbessern.

Die Inneneinrichtung für Beizräume ist von entscheidender Bedeutung, um eine effiziente und sichere Umgebung für die chemische Oberflächenbehandlung von Metallen zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Aspekte der Inneneinrichtung für Beizräume: Materialien: Die Materialien, aus denen die Inneneinrichtung besteht, sollten korrosionsbeständig sein und den chemischen Substanzen, die im Beizprozess verwendet werden, standhalten können. Typischerweise werden rostfreie Materialien wie Edelstahl für Wände, Böden und Ablagen bevorzugt. Belüftung: Eine effektive Belüftung ist entscheidend, um die Ausbreitung von Dämpfen und Dämpfen zu minimieren, die während des Beizprozesses entstehen können. Dies kann durch die Installation von Ventilatoren, Abluftsystemen und gegebenenfalls speziellen Absaughauben erreicht werden. Sicherheitsvorkehrungen: Beizräume sollten mit geeigneten Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet sein, wie z. B. Notduschen und Augenspülstationen, um im Falle von Unfällen eine schnelle Reaktion zu ermöglichen. Darüber hinaus sollten alle Mitarbeiter, die in Beizräumen arbeiten, entsprechende persönliche Schutzausrüstung tragen. Arbeitsplatzgestaltung: Die Anordnung von Arbeitsbereichen und Geräten sollte ergonomisch gestaltet sein, um die Effizienz zu maximieren und die Belastung der Mitarbeiter zu minimieren. Dies kann durch die Platzierung von Arbeitsplätzen in optimaler Höhe, die Bereitstellung von ergonomischen Arbeitsstationen und die Nutzung von Rollwagen für den Transport von Materialien erreicht werden. Beleuchtung: Eine ausreichende Beleuchtung ist wichtig, um die Sichtbarkeit während des Beizprozesses zu gewährleisten und die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen. Die Verwendung von LED-Leuchten kann eine gleichmäßige und energieeffiziente Beleuchtung gewährleisten. Lagerung und Organisation: Die Einrichtung von Lagerregalen und -behältern ermöglicht eine ordentliche und effiziente Lagerung von Beizmitteln, Reinigungsmitteln und anderen Materialien, die für den Betrieb des Beizraums benötigt werden. Eine klare Kennzeichnung und Organisation erleichtert zudem die Auffindbarkeit und den Zugang zu benötigten Materialien. Indem diese Aspekte berücksichtigt werden, kann eine gut gestaltete Inneneinrichtung für Beizräume dazu beitragen, die Effizienz, Sicherheit und Qualität der chemischen Oberflächenbehandlung von Metallen zu verbessern.

Restaurantstuhl Baltimore Gestell: Buchenholz gebeizt in Wenge Sitz und Rücken: Vollpolster; Kunstleder in schwarz

Ob ein schwebendes Regal für die Lieblingsbilder, die spektakuläre Umrandung des Fernsehers oder versteckte Funktionalität. Alles ist möglich in Ihren Räumen.

gedreht, gerändelt, gewindet, quergebohrt etc.

Nichtrostende Stähle Keramikstrahlen Nichtrostende Stähle

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Die massive Gusskonstruktion des Bearbeitungszentrums ermöglicht eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Durch Verfahrenswege von x = 760 mm, y = 510 mm und z = 610 mm ist dieses Bearbeitungszentrum sehr flexibel für alle möglichen CNC-Frästeile einsetzbar. Generell ermöglicht diese Maschine Einzel- ebenso wie Serienfertigung von Werkstücken.

Funktionale oder gestalterische Gründe machen an Drahtbiegeteilen oft eine Endenbearbeitung erforderlich. In Zusammenarbeit mit Automatendrehereien bzw. auf unserem Bearbeitungszentrum ist es möglich, sowohl an Drahtenden als auch in der gestreckten Länge verschiedene Formelemente anzubringen.

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Im Allgemeinen fertigen wir die Düsen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl. Doch dank unserer hohen Flexibilität sind wir selbstverständlich auch bestens darauf eingestellt, Ihre ganz spezifischen Anforderungen bezüglich Abmessungen und Werkstoffen, wie Messing oder Kupfer, zu erfüllen. Unser hauseigener Werkzeugbau geht gern auf Ihre Wünsche ein.

Fertigung von Stanzteilen auf mehr als 60 Fertigungsanlagen, modernste Servo-Pressen, Tiefziehpressen und Transferlinien. Verarbeitung v. Coilmaterial aller Güten Dicke 0,3-5 mm Breite 5-1400 mm Seit über 100 Jahren sind wir die Experten für die Bearbeitung und Umformung von Metall. Für die Fertigung von Stanzteilen stehen an den zwei Standorten Kierspe und Schwarzenberg mehr als 60 Fertigungsanlagen, wie zum Beispiel modernste Servo-Pressen, Tiefziehpressen und Transferlinien, zur Verfügung. Insbesondere ein Transfer- & Verkettungssystem mit drei hydraulischen Pressen und einer Gesamtpresskraft von 22.000.000 kN, sowie einer Gesamttischlänge von 9.000 mm. In diesem umfangreichen Maschinenpark kann Coilmaterial aller unterschiedlichen Güten mit einer Breite von 5 bis 1400 mm und einer Banddicke von 0,3 bis 5 mm verarbeitet werden. Sämtliche für die Produktion benötigten Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge werden natürlich im eigenen CAWi-Werkzeugbau hergestellt und gewartet. Stanztechnik als Teil des Fertigungsprozesses komplexer Metallbaugruppen Zwar ist die Stanztechnik seit vielen Jahren einer der wichtigsten Fertigungszweige der CAWIGROUP, aber erst in Kombination mit den anderen Umformprozessen, Veredelungsmöglichkeiten und Baugruppenmontagen ergibt sich das volle Produktspektrum der Unternehmensgruppe. So werden auf den Stanzautomaten und -pressen unter anderem Gehäuse, Turmschalen, Ölwannen, Bauteile für Abgassysteme, Elektromotorengehäuse oder Einfüllstutzen produziert beziehungsweise vorproduziert. Als Entwicklungspartner für Metallbauteile ist die CAWIGROUP besonders darauf spezialisiert, die Stanztechnik als Teil des Fertigungsprozesses von komplexen Baugruppen zu nutzen. Neben dem Stanzen ist das Tiefziehen eine der wichtigsten Umformtechniken bei der Produktion von Metallbauteilen. Daher verfügt die CAWIGROUP auch im Bereich Tiefziehtechnik über umfangreiche und hochspezialisierte Fertigungsmöglichkeiten. Tiefziehteile werden bei CAWi auf hydraulischen und mechanischen Pressen bis zu Ziehtiefe von 150 gefertigt. Für die besonders wirtschaftliche Fertigung bieten wir das Integrieren zusätzlicher Verfahren wie z.B. Clinchen, Gewindeschneiden oder das Zuführen von Schrauben und Muttern an.

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

Arbeitsgänge: sägen, zweimal aufweiten, zwischenglühen, aufweiten, beizen / Material: Messing CuZn37

Fertigung von 1.0 - 16.0 mm aus verschiedenen Werkstoffen Fertigung von 1.0 - 16.0 mm aus folgenden Werkstoffen: • Eisendraht • D9-1 hellblank-gezogen • D9-1 verzinkt-gezogen • Eisendraht Zink-Alu beschichtet • St.37-K, St.52-3, etc. • nichtrostender Blankstahl, z.B. 1.4301 u.ä. • Federstähle, Sorte SM / SH, phosphatiert oder verzinkt • nichtrostend, Wst.: 1.4310 • Aluminium • Messing

CNC-Frästeile, Frästeile, Großfrästeile und die komplette spanende Bearbeitung . Neuster Maschinenpark auf über 600qm. ---Schnellste Angebotserstellung--- ---schnellste Lieferzeit--- Werkstoffe: Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355J2+N, S355J2+N, S355JR, S355J0+AR, Druckbehälterstähle EN 10028-2: 16Mo3, 13CrMo4-5 , P265GH, Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P460NL1, P460NL2, P355NL1, P355NL2, Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 20MnCr5, 16MnCr5, 20MnCr5 Stähle nach ASTM/ASME: SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2, SA516 Grade 60/70, Maximale Größe: 1600x800x600mm Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximale Größe: 1600x800x600 Werkstoff1: Stahl Werkstoff2: Edelstahl Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: S265 Werkstoff5: S235 Werkstoff6: 1.4571 Werkstoff7: Stahl Werkstoff8: Edelstahl Werkstoff9: Vergütungsstahl Werkstoff10: Messing Werkstoff11: Nickellegiergungen Werkstoff12: Aluminium Werkstoff13: Kunstoff

Mobile Industrieanwendungen verlangen eine zuverlässige Energieversorgung. Dabei stellen Krane, Fahrgeschäfte, Sorteranlagen und Schleifringe je nach Umgebung und Leistungsbereich völlig unterschiedliche Anforderungen an die Systeme. Für hochfrequente Spezialanlagen, wie sie beispielsweise in der Intralogistik und Themenparks zum Einsatz kommen, hat VAHLE gleich zwei Lösungen im Sortiment: die Stromschienen U20 und U30. Aufgrund ihres Vollkupferprofils, ihrer hohen Verschleißfestigkeit und der Beständigkeit gegenüber Säuren gewährleisten sie eine zuverlässige Energieversorgung auch in rauen Umgebungen und bei komplexen Bahnverläufen. Die neben den Standardausführungen erhältlichen schweren Bauarten sind im Übrigen auch als wärmebeständige Version verfügbar. Damit erfüllen sie die komplexen Anforderungen in Verzinkereien, Beiz- und Galvanikanlagen oder Presswerken. Die Standardlänge von U20 und U30 beträgt sechs Meter, wobei auch Kurvenbahnen möglich sind. Um die Stromschienen individuell an die jeweilige Umgebung und den Streckenverlauf anzupassen, können sie sowohl auf der Baustelle vor Ort oder bereits im Werk gebogen werden. vPOWER U20 | U30 Material: Kupfer, Alumnium-Edelstahl

Entmagnetisieren von Metallen bei entsprechend kritischen Bauteilen. Maximaler Querschnitt für Werkstücke: 300×400 mm. Entmagnetisieren von Metall ist bei Werkzeugen wichtig, um deren Anziehungskraft für Späne oder Bauteile zu vermeiden oder in Fällen, wo Magnetfelder stören (z. B. Abgleich von Spulen). Hat man keine sogenannten antimagnetischen Werkzeuge zur Verfügung, muss man sie gegebenenfalls entmagnetisieren.

Drahtbiegeteile aus 0,8 bis 28mm Federstahldraht Spezialität: Realisierung unterschiedlichster Geometrien nach individueller Zeichnungsvorgabe oder auf Basis der von uns erarbeiteten Lösungen: Beginnend mit Prototyping und Kleinmengen bis zur Fertigung von Großserien auf CNC gesteuerten Hochleistungsmaschinen. Verwendete Werkstoffe: ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1: Ausführung SL / SM / SH / DH (ehemals Sorten A,B,C,D) ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 vorverzinkt: Ausführungen SL(z) / SM(z) / SH(z) / DH(z) ° vergüteter Federdraht nach DIN EN 10270-2: -SiCr-legiert / z.B. FD54SiCr6 ° nichtrostender Federstalhdraht nach DIN EN 10270-3: - z.B. 1.4310 / 1.4571 / 1.4568 / 1.4401 ° Federdraht nach DIN EN 10089: 50/51CrV4 ° Sonderwerkstoffe für den Hochtemperatureinsatz: - z.B. 2.4669 (Inconel X750) / 2.4668 (Inconel X718) - z.B. 2.4632, 2.4969 (Nimonic 90) - z.B. 2.4610 (Hastelloy C-4) ° Eisen- und Kaltstauchdrähte

Drahtbiegeteile werden aus Stahldraht, Edelstahldraht, Federstahldraht oder anderen Werkstoffen hergestell Sie sind federnd oder nicht federnd, 2 oder 3 dimensional gebogen und teils sehr komplex. Aus federnden Materialien gefertigt erfahren sie ihre Beanspruchung nicht zwingend in eine Richtung durch Zug oder Druck, sondern individuell nach Einsatzform und bleiben in der Regel als Ganzes formstabil. Wir produzieren Drahtbiegeteile mit CNC Wickel-, Winde- und Biegemaschinen mit bis zu 24 Achsen. Diese verarbeiten Runddraht von 0,4 mm bis 3,2 mm Drahtdurchmesser. Von der 0-Serie bis zur Großserie lassen sich alle Stückzahlen günstig produzieren. Das breite Spektrum an möglichen Formen und Einsatzgebieten bedingt eine große Auswahl an Materialien. Die Anforderungen an Drahtbiegeteile sind zum Teil immens und können durch die Auswahl von hochwertigen Materialien und/oder eine weitere Bearbeitung eingehalten werden. Folgende Verfahren stehen bei Drahtbiegeteilen zur Weiterbearbeitung zur Verfügung: Trowalieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen / Kugelstrahlen / Glasperlenstrahlen Galvanisieren Lackieren Härten Sonderbeschichten (auf Anfrage) Wärmebehandlung Teile reinigen/waschen

Drahtbiegeteile CNC oder Werkzeuggebunden aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu.... von 1-11 mm Durchmesser

dfg-Biege- und Stanzteile bis Drahtdurchmesser 12 mm, mit oder ohne Gewinde, aus Edelstahl rostfrei oder anderen Stahlsorten, mit jeder gewünschten Oberflächenveredelung, in Klein- und Großserien. Ein eigener moderner Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Wünsche. Wir fertigen Biege- und Stanzteile auch auf Ihren Wunsch sowie in allen Größen.

Drahtbiegeteile bzw. Drahtformfedern können in handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Drahtbiegeteile/Drahtformfedern können aus Federstahl, nichtrostenden Federstahl, Messing, Kupferberyllium, Bronze und sonstigen handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Hersteller von technischen Federn wie z.B. Drahtbügel, Clip usw.

Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Drahtbiegeteile Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Neben der Produktion auf CNC-Maschinen und Biegeautomaten ergänzen selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Federstecker, Sprengringe etc Mit einem großen Maß an Erfahrung, Enthusiasmus und zu jeder Zeit höchsten Anforderungen an die Herstellungsqualität bietet Ihnen die Geo F. Kraemer GmbH ebenfalls Drahtbiegeteile und Einlegedrähte unterschiedlichster Art, zum Beispiel in Form von Federsteckern und Sprengringen für zahlreiche Anwendungen. In diesem Zusammenhang können wir auch gern nach Zeichnung oder Muster für Sie fertigen. Sprechen Sie uns einfach an! Hochwertige Materialien, leistungsstarke Fertigung - für erstklassige Drahtbiegeteile Unsere erstklassigen Drahtbiegeteile bestehen standardmäßig aus Niro- und Kohlenstoff-Federstahldraht in niedrig legierten Güten. Und da wir wissen, dass einwandfreie Fertigungsabläufe ebenso wichtig sind wie die Werkstoffauswahl, haben wir auch hier bestens vorgesorgt. Uns stehen moderne Ein- sowie Zweikopf-Biegezentren für die Bearbeitung zur Verfügung, die mit einer Transfereinrichtung, großen Umschlaglängen oder auch Fertigungszentren ausgestattet sind - Letztere greifen auf bis zu 28 CNC-Achsen zurück. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Federstähle bis 4 mm Durchmesser maschinell zu verarbeiten. Gleiches gilt für Werkstoffe bis 8 mm bei einer Zugfestigkeit größer/gleich 600 N/mm². Kundenspezifische Drahtbiegeteile - ja, gerne! Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung. Auch wenn sich Ihr Auftrag um andere Werkstoffe oder auch besondere Durchmessern oder Geometrien dreht, können wir dank unserer weitreichenden Möglichkeiten in puncto Fertigung und Werkzeugbau eine ideale Lösung für Ihre Anforderung finden - unter anderem mithilfe von mechanischen oder hydraulischen Biegeaggregaten oder Pressen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen in Bezug auf Drahtbiegeteile oder sonstige Produkte aus unserer Palette haben - wir freuen uns schon sehr auf das Gespräch mit Ihnen!

In unserem Bereich Drahtbiegeteile, fertigen wir Drahtbiegeteile bis zu einem Durchmesser von 2mm. Die Herstellbarkeit ist maschinen- und werkstoffbedingt und muss individuell geprüft werden.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

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